SMT貼片生產(chǎn)過程中AOI檢測的原理及優(yōu)勢有哪些

SMT貼片生產(chǎn)中AOI檢測的原理及優(yōu)勢有哪些技術(shù)？在小目標(biāo)SMT貼片加工行業(yè)中，AOI檢測是必不可少的。那么什么是AOI檢測呢？AOI即自動光學(xué)檢測儀，它是最近幾年才開始流行起來的新設(shè)備。它能自動巡檢、自動報警，顯示異常，完全實現(xiàn)自動化。

AOI檢測的原理

原理：利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描PCB，采集圖像，并將采集到的焊點數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，經(jīng)過圖像處理，標(biāo)記出PCB焊接狀況。

AOI檢測的優(yōu)勢

由于有些電子產(chǎn)品越做越小，PCB電路板越來越精密，人工檢查PCB板的難度在增加，檢查的速度要比機(jī)器的慢，長時間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞，產(chǎn)生漏檢。為了提高工作效率，AOI就能體現(xiàn)其優(yōu)越性。

AOI的優(yōu)勢具體如下：

1.節(jié)省人力，降低人工成本；

2.增加生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能；

3.統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)，不因線別不同而有差異；

4.及時回饋、統(tǒng)計生產(chǎn)問題點；

5.收集檢測數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力；

6.提高入庫良品率。

AOI檢測在小目標(biāo)SMT貼片加工生產(chǎn)線的位置

1.貼片機(jī)后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。

2.回流焊后使用：位于生產(chǎn)線的末端，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。

雖然AOI檢測相對于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢，但AOI檢測也不是萬能的，也會有技術(shù)盲點，從而產(chǎn)生誤判，這時就需要人工進(jìn)行再次判定。