自動插件機就是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器，在傳統(tǒng)的電子裝配行業(yè)主要是靠工人把電子元器件插在電路板上。自動插件機可以大規(guī)模生產，工人手工插件的速度很慢，工藝差缺陷暴露出來。用自動插件機把電子元器件自動安裝在電路板上，可以節(jié)省人工成本，提高插件工藝水平。在生產前要檢查哪些呢？

1)檢查電源供給是否為指定的額定電壓。

2)檢查主要電源是否接到機器上，保險是否完好。

3)設備是否良好接地。

4)是否有無關的碎物留在電控箱內。

5)傳送帶是否在運輸中脫軌。

6)壓下急停開關。用手推拉 X、Y 機構，看是否靈活移動。

7)極限檢測，檢查極限開關是否脫位。

8)檢查軸承、絲桿、滑軌、齒輪摩擦機構是否良好。

9)檢查應急開關是否彈起。

10)檢查 UPS 或穩(wěn)壓器是否正常工作。

11)檢查電控箱內各接線插座頭是否插接良好。

12)保證電腦各連接電纜接觸是否良好，無松動現(xiàn)象。

13)檢查總氣源開關處于 OFF 狀態(tài)。