波峰焊是指把經過錫爐低溫消融的錫條，經波峰馬達噴流成設計要求的焊料波峰，使插好元器件的PCB板，沒準其他材質板經過焊料波峰，來實現(xiàn)元器件焊點或者引腳與PCB焊盤聯(lián)接的焊接歷程，整個焊點整頓到達導電質量，波峰焊是一臺這樣的機械配置。　　那末接上去，置信得多smt貼片加工場正在使用波峰焊的過程當中一定會晤患上一系列的題目，譬如：焊點沒有豐滿，虛焊，假焊等征象，這些都是取決于波峰焊的工藝題目，昨天眾焱電子小編要講的便是如安在使用過程當中，焊接質量好的情況下做到節(jié)能。

一、延燒數(shù)用過波峰焊的人都曉得，節(jié)能這畛域嚴重是耗電量，助焊劑以及錫的氧化上，起首，咱們如何明辨下如何使用更省電，正在支開機械時，請細致，因為錫爐熔錫歷程需求2個小時，以是正在熔錫的過程當中，請敞開除了錫爐之外的需求用電的工位，譬如預熱，軌道運輸?shù)?/span>;　　二、可以節(jié)能之處便是耗材畛域，起首咱們來看助焊劑，起首要按照PCB的巨細來調治助焊劑噴霧的巨細，噴霧大了，助焊劑的流量就大，造詣無須要的浪費，也會統(tǒng)率影響到焊點的焊接質量，咱們需求把它調成傘狀霧狀的一個狀況，這樣可以節(jié)省得多助焊劑的浪費，另一點便是助焊劑需求密封好，縮小助焊劑的揮發(fā);　　三、便是錫的氧化，當初市情上有一全體的工場正在使用錫渣復原劑，來縮小喪失，現(xiàn)實上這是一種錯誤的做法，由于經過復原劑，復原浮現(xiàn)的錫渣的純度會升高得多，統(tǒng)率影響到產物的壽命，以是咱們應當使用正確的模子來節(jié)省錫的用量，人人都清晰，錫渣的見患上是一種氧化征象，是錫面與空氣的打仗從而氧化的，職是之故咱們可以縮小這個打仗面來升高氧化量，此外波峰焊自帶的節(jié)能性能可以縮小氧化，正在smt貼片打樣或者加工過程當中，錫面發(fā)生了錫渣是很正常的什物，以是正在發(fā)生錫渣的同時，咱們不消急著去除了去錫渣，就讓它遮蓋正在錫面上，這樣也縮小了氧化面積，到未必的級別再清算錫爐就可以。

表里波峰焊節(jié)能這畛域，嚴重便是已往這幾點需求細致的，做好于去幾點，就能到達最節(jié)能的質量。